UV3紫外老化测试仪

UV3紫外老化测试仪

一、产品概述

HT-UV3紫外老化测试仪是一款专为模拟自然环境中太阳紫外辐射、高温、高湿、凝露、雨水等气候条件而设计的加速老化测试设备。通过人工强化紫外光照、温度、湿度循环作用，快速再现材料在户外环境中可能出现的褪色、粉化、开裂、脆化、强度下降等老化现象，帮助企业在短时间内完成材料耐候性评估与产品质量验证。

仅需数天或数周的测试，即可重现自然环境中数月乃至数年才能出现的老化损伤。HT-UV3广泛应用于涂料、塑料、橡胶、油墨、纺织、汽车零部件、建筑材料等行业的材料研发、质量控制和产品寿命评估。

二、核心优势与亮点

1. 精准的紫外光谱模拟

采用高稳定性荧光紫外灯管（UVA-340/UVB-313可选），光谱与太阳光紫外线段高度匹配。UVA-340灯管波长范围为315~400nm，精准模拟太阳光中的短波紫外线；UVB-313灯管波长范围为280~315nm，适用于更快速的加速老化测试。8支40W紫外灯管分布在箱体两侧或顶部，确保辐照均匀，灯管中心距离70mm，试件与灯管距离约50mm。

2. 高精度温湿度控制

光照阶段温度：RT+10℃～70℃

冷凝阶段温度：RT+10℃～50℃

湿度范围：≥95% R.H

温度波动度：≤±0.5℃

温度均匀度：≤±2℃

3. 智能自动化控制系统

搭载彩色触摸屏人机界面，采用PID+SSR智能温控系统，实现从测试条件设定、过程监控到数据记录的全流程自动化管理。系统支持：

光照、冷凝、喷淋模式自由编程，时间精确控制

断电记忆保护，复电后可继续剩余试验

可存储上百组测试程序

光照/冷凝周期：0～9999小时可设定（如4H/4H或8H/4H）

4. 辐照度控制（可选高配）

高配版搭载动态辐照度补偿技术——通过高精度辐照传感器与闭环反馈控制系统实时监测箱内紫外光强，经PID算法自动调节灯管输出功率，确保辐照度稳定在±5%范围内，有效避免因光强衰减造成的试验失效风险。

5. 三重老化环境模拟

设备可模拟阳光紫外辐照、凝露潮湿和雨水喷淋三种主要老化因素：

光照阶段：紫外灯管照射并控制温度，模拟白天的光照与升温

冷凝阶段：关闭灯管，通过加热水盘产生饱和水蒸气，在样品表面形成凝露

喷淋阶段：可选喷淋系统模拟雨水冲刷效应

6. 高品质材质，坚固耐用

外壳与内胆均采用优质SUS304不锈钢材质，耐腐蚀、耐高温、易清洁。试样架为铝合金框式基架衬板及伸张簧组成，稳固耐用。

7. 多重安全防护

具备接地保护、超温保护、缺水保护、电源超载短路断路器、控制回路过载熔断器等多重安全防护功能，保障设备与试件安全。

三、技术参数

四、工作原理

HT-UV3通过荧光紫外灯模拟阳光中对材料破坏显著的紫外波段（紫外光虽只占阳光的5%，但却是造成户外耐用性下降的主要光照因素），配合精密温湿度控制系统，自动循环执行“光照"与“冷凝"两大核心阶段：

光照阶段：紫外灯管以设定强度照射试件，同时控制箱内温度，模拟白天的光照与升温效应

冷凝阶段：关闭灯管，通过加热水盘产生饱和水蒸气，在试件表面形成凝露，模拟夜间或雨后潮湿环境

喷淋阶段（选配）：通过喷淋系统模拟雨水冲刷效应

这种冷热循环与干湿交替的综合作用，能够再现户外老化的真实破坏效应。

五、应用领域

HT-UV3适用于对耐候性有严格要求的产品研发与质量检测部门：

汽车工业：外饰涂料、塑料部件、密封条、内饰材料、车灯

建筑材料：涂料、油漆、外墙保温材料、塑钢门窗、屋顶材料

涂料油墨：各类工业涂料、建筑涂料、印刷油墨、粘合剂

塑料与橡胶：工程塑料、包装材料、橡胶制品、塑胶件

纺织行业：户外服装、遮阳篷、帐篷、工业用纺织品

电子电器：外壳材料、线缆护套、绝缘材料

新能源与新材料：光伏背板、高分子复合材料、功能性薄膜

科研院校：材料老化机理研究、新配方开发验证

可测试的老化失效类型包括：褪色、变色、失光、粉化、开裂、起泡、脆化、强度下降、氧化、剥落、浑浊等。