钢铁 “恒温舱" 落地深圳：东莞皓天为车企整车测试抢建 “关键实验室"
当深圳某车企的整车测试区升起第一缕晨光，东莞皓天试验设备有限公司的安装组长陈工正踩着登高梯，徒手拧紧大型恒温恒湿试验室顶部的最后一颗固定螺栓。连续 36 小时的高强度作业里，他的工鞋沾满灰尘，防护手套磨出细微裂口，而试验室内部，同事们仍在围着数米高的舱体，争分夺秒调试温度控制系统 —— 这场关乎车企新车型测试进度的交付战，已进入最后冲刺阶段。
此次交付的大型恒温恒湿试验室，是该车企为新研发电动车定制的核心测试设备，需模拟 - 40℃至 80℃的恶劣环境，验证整车电池、电控系统的稳定性。从设备出厂到抵达深圳厂区，东莞皓天仅用 48 小时就完成跨城运输，较客户预期提前 12 小时。“光设备主体就分了 8 个模块，每块都要精准对接，半点差错都可能影响后续测试。" 陈工擦了擦额头的汗，指着舱体接缝处的密封胶条介绍，为保证气密性达标，团队提前在工厂预演了 3 次组装流程，连运输途中的固定角度都做了专项方案。
安装现场，车企技术总监李工全程紧盯。当设备初次启动，舱内温度在 20 分钟内从常温降至 - 30℃，且波动控制在 ±0.3℃时，他忍不住上前触摸舱壁：“之前考察过三家供应商，你们的设备拼接精度和控温速度最让人惊喜。" 话音刚落，试验室的监控屏幕上，实时曲线平稳划过预设区间，在场的安装人员终于松了口气 —— 为赶在车企下周的测试节点前交付，他们分成两班倒，白天校准机械结构，深夜调试电控程序，连吃饭都轮着在设备旁快速解决。
最紧张的时刻出现在交付前 6 小时。调试中发现某传感器信号存在微弱延迟，技术组立刻启动备用方案，远程联系东莞总部的研发团队同步数据，同时现场拆解接口排查问题。“没想到你们连备用配件都提前带了，还能这么快找到解决方案。" 车企项目负责人看着忙碌的身影，主动递上矿泉水。最终，在凌晨四点，所有参数全部达标，试验室成功接入车企的测试系统。
次日上午，当首辆测试车缓缓驶入恒温恒湿试验室，东莞皓天的安装团队仍在做最后的巡检。“从签单到交付仅用 28 天，设备品质和服务效率都超出我们的预期。" 车企在验收单上写下评价时，陈明的手机已收到新的任务通知 —— 另一批设备即将发往长三角。
这场跨越东莞与深圳的交付，不仅是对大型试验设备制造与安装能力的考验，更印证了东莞皓天在高级测试领域的专业积累。当安装团队收拾工具准备返程时，试验室里已传来设备稳定运行的嗡鸣，那声音里，藏着技术实力与客户信任的双向认可。
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