智能燃气表机芯｜GB/T 2423.1｜双层独立控温试验箱

1、试验目的

智能燃气表机芯包含齿轮组件、霍尔采样、MCU、温压传感器，是计量核心部件。依据 GB/T 2423.1（试验 A：低温），采用双腔并行老化筛选，同一台设备同时开展高温加速老化、低温耐受试验，快速暴露虚焊、晶振漂移、齿轮卡滞、温压传感器零点漂移等早期失效，实现量产机芯应力筛选，提升整机出厂一致性。

2、试验设备

双层独立控温试验箱，两套独立制冷加热回路、独立温场控制、隔热防窜温隔断；上腔、下腔温度互不干扰，可同时设定不同严酷等级，并行运行两套试验程序，相比两台单腔箱大幅节省占地、能耗。

3、试样排布

机芯通电带负载运行，按生产批次均分两组，分别放置上下腔；每个机芯接入脉冲计量采集，实时输出计量误差、脉冲丢数信号；腔体内多点布温，确认双腔无热量串扰。

4、试验条件

A 腔（高温筛选）：+70℃，连续通电老化 96h；B 腔（低温耐受）：-25℃，通电保温 24h；全程同步采集：计量示值误差、传感器零点、MCU 工作电流、齿轮运转脉冲；老化周期结束，回常温 2h 后复测计量精度，对比老化前后偏差。

5、失效判定

出现脉冲丢失、计量超差、死机、传感器零点漂移超标、传动卡滞，判定为早期失效件，剔除；统计批次失效率，用于来料、制程品质监控。

设备优势：双腔隔离防窜温，不用分两批次轮流测试，产能翻倍；独立冷媒回路，不会出现一腔升温、另一腔温度漂移，非常适合燃气表、水表电子机芯量产筛选。

6、注意事项

燃气机芯属于防爆相关部件，箱内不能引入燃气介质，仅做电子与机械结构温度应力筛选；线缆密封，避免凝露短路。