盾构隧道橡胶密封垫长期在地层温变、挤压环境服役,热氧老化会降低回弹能力,压缩久变形超标直接造成隧道接缝渗水。本试验依据 GB/T 7141《塑料热老化试验方法》开展热空气加速老化,老化后测试压缩变形,评价密封橡胶长期保弹性能,为盾构密封材料配方、服役寿命预测提供依据。
强制对流式热氧老化试验箱,具备均匀热风循环、换气率可控、高精度温控;配套橡胶压缩变形夹具(限位垫片)、卡尺、恒温冷却工装。
从成品盾构密封橡胶裁切标准圆柱试样(Φ29mm×12.5mm);同一批次分未老化对照组、不同老化时长组;试样表面无裂口、杂质,记录初始高度 H₀。将试样装入夹具,压缩至规定高度(压缩率 25%)锁紧。
箱内温度稳定至试验温度(根据橡胶牌号设定,常用 85℃/100℃),换气速率符合 GB/T7141;
放入带压缩夹具的试样,按预设时长老化(72h、168h、336h 梯度);
老化结束,取出夹具,室温冷却 30min 后松开夹具,试样自由恢复 30min,测量试样恢复后高度 H₁;
计算压缩久变形率:C=(H₀-H₁)/(H₀-Hs)×100%(Hs 为限位垫片高度)PMC。
变形率越小,回弹保持能力越好;盾构密封一般要求长期老化后压缩久变形≤30%;绘制变形率 - 老化时间曲线,用阿伦尼乌斯模型推算常温长期服役寿命。
设备优势:强制热风循环,氧含量均匀,避免静态烘箱局部缺氧老化不一致;换气量可调,精准模拟地层有氧热老化环境,区别普通烘箱。
夹具锁紧力矩统一;冷却恢复时间严格一致;试样不能相互堆叠阻挡气流。
